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Linea di produzione di tubi d’acciaio senza giunture
Linea di produzione di tubi d’acciaio senza giunture
Linea di produzione di tubi d’acciaio senza giunture
Linea di produzione di tubi d’acciaio senza giunture

Linea di produzione di tubi d’acciaio senza giunture

Linea di produzione di tubi d'acciaio senza saldatura
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Il team tecnico di SMG GROUP padroneggia a pieno la tecnologia di produzione dei tubi d’acciaio senza saldatura, ed è in grado di progettare autonomamente per i clienti il flusso produttivo delle linee di produzione di tubi d’acciaio senza saldatura, fornendo inoltre attrezzature di laminazione di alta qualità.


I tubi d’acciaio senza saldatura sono ottenuti perforando un pezzo di acciaio tondo integrale e presentano una superficie priva di saldature. I metodi di produzione dei tubi senza saldatura si dividono sostanzialmente in due categorie: il metodo a laminazione obliqua (metodo Mannesmann) e il metodo ad estrusione. Il metodo a laminazione obliqua (metodo Mannesmann) prevede dapprima la perforazione del grezzo mediante rulli inclinati, seguita dall’allungamento tramite un laminatore. Questo metodo consente una velocità di produzione elevata, ma richiede una notevole lavorabilità del grezzo; è pertanto adatto principalmente alla produzione di tubi in acciaio al carbonio e in acciaio basso legato.


L’aspetto senza saldatura dei tubi d’acciaio viene realizzato principalmente mediante riduzione diametro sotto tensione; tale processo consiste in una laminazione continua del materiale grezzo cavo, eseguita senza mandrino. A condizione di garantire la qualità della saldatura del tubo, il processo di riduzione diametro sotto tensione prevede il riscaldamento complessivo del tubo saldato a oltre 950 °C, seguito dalla laminazione attraverso un riduttore di diametro sotto tensione (dotato di 24 passaggi) per ottenere tubi finiti con diversi diametri esterni e spessori di parete. I tubi d’acciaio laminati a caldo prodotti con questo procedimento si distinguono sostanzialmente dai comuni tubi saldati ad alta frequenza: dopo il riscaldamento nel forno, la microstruttura e le proprietà meccaniche della saldatura risultano perfettamente sovrapponibili a quelle del corpo del tubo. Inoltre, grazie alla laminazione multi‑passaggio effettuata dal riduttore di diametro sotto tensione e al controllo automatico, la precisione dimensionale dei tubi (in particolare la rotondità del corpo e la precisione dello spessore della parete) risulta superiore rispetto ai tubi senza saldatura di pari categoria.


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