Il team tecnico di SMG GROUP si dedica a fornire soluzioni chiavi in mano per la produzione di filo d’acciaio, al fine di soddisfare le esigenze specifiche dei clienti.
La laminazione del filo d’acciaio è il processo di lavorazione che consente di ottenere il filo d’acciaio. Si tratta di un complesso processo di deformazione, il cui principale apparecchiatura è il laminatoio per filo d’acciaio.
Il laminatoio per filo d’acciaio è un’apposita macchina destinata alla laminazione delle barre tondo (ovvero del filo d’acciaio). Il filo d’acciaio è un prodotto con una sezione trasversale relativamente piccola; dalla billetta viene laminato fino al prodotto finito, con un elevato coefficiente di allungamento totale. Poiché in ciascun passaggio del laminatoio il pezzo viene spesso lavorato una sola volta, i laminatoi per filo d’acciaio sono tra i laminatoi per profilati a caldo caratterizzati dal maggior numero di stazioni e da una suddivisione molto dettagliata delle fasi di lavorazione. Un laminatoio continuo per filo d’acciaio è generalmente composto da 21 a 28 stazioni, suddivise in gruppi di laminazione grossa, media e fine; talvolta il gruppo di laminazione media è ulteriormente suddiviso in due sottogruppi: primo medio e secondo medio. La struttura e la disposizione dei laminatoi per filo d’acciaio hanno costantemente seguito la direzione dell’alta velocità, della continuità, dell’assenza di torsione, della linea singola, della configurazione modulare, della meccanizzazione e dell’automazione.
Per filo d’acciaio si intende l’acciaio laminato a caldo mediante laminatoio per filo d’acciaio e poi avvolto in bobine, con un diametro generalmente compreso tra 5,5 e 14 mm. Il filo d’acciaio è impiegato principalmente nell’edilizia e nella produzione di fili d’acciaio trafilati e dei relativi manufatti. A causa delle esigenze legate alla fabbricazione di componenti standard, molte billette per trafilatura a freddo vengono utilizzate direttamente sotto forma di barre arrotolate; queste presentano vantaggi quali un minor numero di teste di trafilatura rispetto alle barre diritte, una maggiore continuità e un’efficienza di trafilatura superiore.
I fili d’acciaio più comuni hanno una sezione circolare; quelli con sezioni non circolari includono forme ovali, quadrate e filettate, ma la loro produzione è limitata.