Progetto EPC chiavi in mano per la linea di produzione di 150.000 tonnellate di tondo per cemento armato (Rebar) della Ethio-Shewit General Trading PLC in Etiopia (AWASH STEEL)

Progetto EPC chiavi in mano per la linea di produzione di 150.000 tonnellate annue di barre d’acciaio (Rebar) della Ethio-Shewit General Trading PLC in Etiopia (AWASH STEEL)

I. Informazioni di base sul progetto

Nome del cliente: Ethio-Shewit General Trading PLC in Etiopia (AWASH STEEL)

Sede del progetto: Mekelle, Etiopia

Settore di appartenenza: Laminazione dell’acciaio

Indicatore principale di consegna: Linea di produzione di 150.000 tonnellate annue di barre d’acciaio (Rebar)

Stato attuale: Completamente consegnata e avviata alla produzione

II. Punti critici dal punto di vista del cliente e contesto del progetto

In Africa, con l’accelerazione del processo di urbanizzazione, la domanda di acciaio per armature (barre d’acciaio) è estremamente elevata. Dal punto di vista del cliente, la dipendenza a lungo termine dall’importazione di acciaio non solo comporta costi molto alti, ma rende anche i tempi di consegna soggetti al trasporto marittimo, generando una forte pressione sulla circolazione dei capitali. Il cliente ha urgente bisogno di realizzare localmente un’acciaieria per la laminazione di barre stabile ed efficiente, al fine di conseguire la “sostituzione delle importazioni”. Tuttavia, la regione si trova ad affrontare sfide quali una base industriale debole e una grave carenza di tecnici metallurgici specializzati.

III. La nostra soluzione di servizi a ciclo completo

Per aiutare il cliente a superare il divario di costruzione da “zero a uno”, la nostra azienda ha offerto un pacchetto completo di servizi approfonditi:

Progettazione e appalto EPC: Abbiamo iniziato con studi di fattibilità e consulenza preliminare, tenendo pienamente conto delle condizioni locali di energia elettrica e risorse idriche, e abbiamo completato la progettazione di base e quella dettagliata. Attraverso una gestione rigorosa degli acquisti e della catena di approvvigionamento, abbiamo assicurato la spedizione agevole dei materiali fino alla città interna di Mekelle e inviato un team di esperti per supervisionare la costruzione e l’installazione, nonché eseguire infine la messa in servizio e la fase di collaudo.

Fornitura personalizzata di attrezzature: Abbiamo fornito un impianto metallurgico completo, altamente conveniente. In risposta alle fluttuazioni della rete elettrica locale, abbiamo progettato su misura il sistema di controllo elettrico delle apparecchiature, garantendo così un’integrazione stabile tra le nuove macchine e le infrastrutture locali.

Gestione operativa della produzione e formazione del personale: Di fronte alla difficoltà locale di avere personale che sappia gestire la fusione e la laminazione dell’acciaio, abbiamo posto la trasferimento delle competenze operative e la formazione del personale al centro della consegna. Non solo abbiamo assistito il cliente nella gestione iniziale della linea di produzione e nell’ottimizzazione delle prestazioni, ma abbiamo anche contribuito a formare la prima squadra locale di operatori della laminazione e di tecnici della manutenzione.

Gestione di sicurezza delle parti di ricambio: Considerando i lunghi tempi di logistica nelle aree interne dell’Africa, abbiamo stilato per il cliente un inventario completo delle parti di ricambio. Avvalendoci di relazioni affidabili nella catena di approvvigionamento, abbiamo proposto soluzioni di acquisto economiche e capacità di fornitura d’emergenza, eliminando completamente la paura del cliente che, in caso di guasto, non potesse effettuare le riparazioni.

IV. Valore per il cliente e impatto sociale (risultati quantificabili)

Valore commerciale: La consegna riuscita di una capacità produttiva annua di 150.000 tonnellate di barre d’acciaio di alta qualità ha permesso al cliente di conquistare rapidamente il mercato etiope dei materiali da costruzione a costi estremamente competitivi, ottenendo un rapido ritorno sull’investimento (ROI).

Impatto sociale: Dopo la realizzazione e l’avvio dell’impianto, sono stati creati direttamente posti di lavoro nel settore industriale, favorendo inoltre lo sviluppo delle filiere a valle, come la logistica e il recupero degli scarti di acciaio, con un significativo impulso all’economia locale e al livello di sviluppo manifatturiero.