Progetto chiavi in mano per la laminazione continua integrata (barre + filo barra) da 360.000 tonnellate della SMG GROUP in Etiopia

Indicatori principali di consegna (totale 360.000 tonnellate):

Linea di produzione di barre (Rebar) da 180.000 tonnellate/anno

Linea di produzione integrata di barre e filo d’acciaio (Rebar and wire rod) da 180.000 tonnellate/anno

II. Punti critici dal punto di vista del cliente e contesto del progetto

L’Etiopia vive un’epoca di grandi investimenti infrastrutturali, con una domanda esplosiva di acciaio per l’edilizia. Il cliente Steely R.M.I desidera non solo produrre tondini filettati, ma anche filo d’acciaio (filo), così da coprire pienamente le esigenze di base dei lavori edili. Tuttavia, la rete elettrica locale presenta fluttuazioni, e mancano figure professionali esperte nella gestione di linee metallurgiche moderne. Il cliente ha bisogno di un partner chiavi in mano che non solo fornisca attrezzature affidabili, ma offra anche un servizio di supporto continuativo a lungo termine.

III. I nostri servizi aggiuntivi a ciclo di vita completo

Progettazione e appalto EPC: sulla base delle due fasi di ampliamento richieste dal cliente, la nostra azienda ha fornito consulenza integrata e progettazione preliminare. Nella fase di approvvigionamento e gestione della catena di fornitura, abbiamo superato con precisione le strozzature logistiche tipiche dei paesi senza sbocco sul mare. Un team specializzato di supervisione della costruzione e dell’installazione ha garantito il corretto collaudo e avvio delle due linee produttive, ciascuna con tecnologie diverse.

Fornitura di attrezzature personalizzate ad alta flessibilità: abbiamo fornito un pacchetto completo di impianti metallurgici altamente versatili. In particolare, tenendo conto delle caratteristiche della rete elettrica locale, abbiamo sviluppato un sistema di controllo elettrico resistente alle variazioni di tensione, realizzando in modo ottimale l’integrazione delle infrastrutture idriche, elettriche e gassose delle due linee all’interno dello stesso stabilimento.

Gestione delle parti di ricambio per ridurre le preoccupazioni: la produzione di filo d’acciaio richiede quantità ingenti di componenti consumabili come guide e rulli. Abbiamo istituito un meccanismo dinamico di allerta per le scorte di ricambio e, grazie a solide relazioni con fornitori internazionali, offriamo soluzioni di approvvigionamento d’emergenza, economicamente vantaggiose e tempestive.

Formazione operativa per una gestione sostenibile: siamo consapevoli che la consegna delle attrezzature è solo il primo passo. Il nostro team di esperti ha condotto sul posto un trasferimento di know-how operativo durato diversi mesi, fornendo formazione pratica ai dipendenti e contribuendo a ottimizzare indicatori chiave come i tempi di sostituzione dei rulli, valorizzando appieno le risorse umane locali.

IV. Valore per il cliente e impatto sociale

Vantaggio competitivo: abbiamo aiutato il cliente a realizzare uno stabilimento siderurgico integrato con una capacità produttiva complessiva di 360.000 tonnellate/anno, passando da una produzione monospecifica a una gamma completa di barre e fili d’acciaio, consolidando così la sua posizione di leader nel settore siderurgico etiope.

Sostituzione delle importazioni e creazione di posti di lavoro: questo progetto ha ridotto notevolmente la dipendenza dell’Etiopia dai fili d’acciaio importati, generando numerosi posti di lavoro qualificati nel settore industriale e sostenendo efficacemente la trasformazione industriale del Paese.