Sudan Leader technology, laminazione integrale a doppia linea da 600.000 tonnellate

Indicatori principali di consegna (totale 600.000 tonnellate):

Linea di produzione da 300.000 tonnellate/anno di profili H e angolari (H-beam, angle steel)

Linea di produzione da 300.000 tonnellate/anno di tondi per cemento armato (Rebar)

Stato attuale: Completamente consegnato e avviato alla produzione

II. Punti critici dal punto di vista del cliente e contesto del progetto

In quanto importante investimento industriale nella capitale sudanese, Khartoum, il cliente non solo doveva soddisfare la domanda di tondi per cemento armato (tondi) necessari per l’edilizia civile, ma anche colmare la carenza locale e dei paesi limitrofi di profili industriali pesanti come i profilati H e gli angolari, indispensabili per grandi strutture in acciaio e ponti. La sfida del progetto consisteva nel garantire, nelle condizioni climatiche estremamente calde e aride del Sudan, la costruzione simultanea e il funzionamento coordinato di due grandi linee di laminazione con processi diversi, risolvendo al contempo le complesse problematiche tecniche e gestionali legate a una linea di produzione così imponente.

III. La nostra soluzione chiave e i servizi avanzati

Progettazione ingegneristica complessa e appalto EPC: Di fronte a un ambiente operativo estero particolarmente difficile, la nostra azienda ha assunto la direzione globale dell’intero processo, dalla fase di fattibilità alla progettazione dettagliata. Un’efficiente gestione degli acquisti e della catena di approvvigionamento ha assicurato l’arrivo puntuale delle attrezzature pesanti per entrambe le linee a Khartoum. Il nostro team sul campo, resistendo alle temperature torride, ha svolto con rigore la sorveglianza dei lavori di costruzione e installazione, consentendo la realizzazione simultanea delle due linee e il loro avvio senza intoppi.

Fornitura di impianti completi resistenti agli ambienti estremi: Non solo abbiamo fornito l’intera gamma di apparecchiature e componenti all’avanguardia, ma, tenendo conto delle caratteristiche locali di forte sabbia e alte temperature, abbiamo apportato specifiche personalizzazioni rinforzate ai sistemi di raffreddamento, idraulici e ai quadri elettrici, garantendo un’elevata disponibilità operativa delle attrezzature anche in condizioni estreme.

Gestione a lungo termine di ricambi e catena di approvvigionamento: La parallela operatività delle due linee comportava un consumo notevole di ricambi. Abbiamo quindi istituito per il cliente un sistema esclusivo e completo di magazzino ricambi. Grazie a una solida capacità di approvvigionamento d’emergenza e a soluzioni di acquisto altamente convenienti, siamo diventati il più solido supporto logistico alle spalle del cliente.

Supporto alla gestione operativa e alla produzione locale: La consegna rappresenta l’inizio del servizio. La nostra azienda ha partecipato attivamente alla gestione delle linee nei primi mesi di avvio e all’ottimizzazione delle prestazioni, trasferendo competenze operative avanzate. Attraverso programmi sistematici di formazione e sviluppo del personale, abbiamo aiutato il cliente a costituire una squadra locale di metallurgia, competente dal punto di vista tecnico e capace di gestione.

IV. Valore per il cliente e impatto sociale (risultati quantificabili)

Punto di riferimento del settore: È stata pienamente realizzata una capacità produttiva integrata di laminazione pari a 600.000 tonnellate annue. Il cliente è così diventato la principale azienda siderurgica del Sudan e della regione nordafricana, con la gamma di prodotti più completa, che copre sia i materiali da costruzione di base sia i profili industriali di alta qualità.

Impulso all’occupazione e all’industrializzazione: L’inaugurazione di questa superfabbrica non solo ha ridotto la dipendenza nazionale del Sudan dalle importazioni di acciaio, ma ha anche creato oltre mille posti di lavoro diretti e indiretti a Khartoum, dando un forte slancio al processo di industrializzazione del Paese.